Технологии

В НЛМК-Калуга заложен ряд основополагающих инновационных решений, при выборе сталеплавильного и прокатного оборудования, обеспечивающих современный уровень качества производимой продукции, и, как следствие, высокую рентабельность и конкурентоспособность предприятия.

Электросталеплавильное производство

1,5 млн тонн

непрерывнолитой заготовки в год - проектная производственная мощность электросталеплавильного производства НЛМК-Калуга

Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) представлен основными производственными участками

  • Участок подготовки лома и материалов;
  • Участок выплавки и внепечной обработки стали;
  • Ковшевой участок;
  • Участок непрерывной разливки стали;
  • Участок газоочистки и шлакопереработки.

Технологическая линия электросталеплавильного производства

  • Дуговая сталеплавильная печь (ДСП-120).
  • В ДСП применена технология «Ultimate», сочетающая высокую удельную электрическую мощность (более 1,0 мВА/т) и завалку всего объема металлошихты в печь за один прием (одна корзина).
  • Двухпозиционная установка «ковш-печь» (УКП) для внепечной обработки стали.
  • Двухпозиционная установка «ковш-печь» обеспечивает нагрев металла в двух стальковшах, находящихся в разных позициях, поочередно, посредством использования одной системы трансформатор – токоподводы.
  • Восьмиручьевая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). МНЛЗ позволяет производить непрерывную разливку металла без остановок на переналадку. Тем самым повышается процент выхода годной заготовки до 99,0%. Данная технология в России впервые была запущена на НЛМК-Калуга.

Исходные материалы для производства стали: металлический лом, ферросплавы и добавочные материалы. Все поступающие на завод материалы поставляются в подготовленном виде, не требующем дополнительной обработки.

Прокатное производство

900 тыс. тонн

годовой объем производства проката НЛМК-Калуга

Производство проката осуществляется на непрерывном комбинированном мелко-среднесортном стане А/С (400/215) фирмы SMS MEER.

Технологическая линия стана включает в себя следующее оборудование:

  • нагревательная печь с шагающими балками, обеспечивающая минимальное образование окалины на поверхности заготовок в печи и низкий удельный расход природного газа;
  • комбинированные прокатные клети (горизонтально-вертикальные);
  • два высокоскоростных моноблока;
  • различные типы ножниц;
  • трасса термоупрочнения;
  • холодильник реечного типа;
  • оборудование отделки и упаковки проката по европейским стандартам.

В комплексе применена современная технология термообработки проката в потоке для высокопрочной арматуры при высокоскоростной прокатке.

Продукция прокатного производства – сортовой и фасонный прокат строительного назначения из углеродистых и низколегированных марок сталей.